辉钼精矿为何要进行氧化焙烧? 答：辉钼矿中的钼以MoS₂形态存在，辉钼精矿除含MoS₂外，还有其他杂质矿物，如黄铁矿(FeS₂)、黄铜矿(CuFeS₂)、辉铜矿(Cu₂S)等。氧化焙烧可使各种硫化物生成相应的氧化物及部分硫酸盐，如MoS₂转变成MoO₃,硫氧化为S0,进入炉气。焙烧得到的焙砂中除MoO₃外还含有其他杂质，如氧化铁、氧化铜、部分铁和铜的硫酸盐，钙、铜和铁的钼酸盐，可作为熔炼钼铁及生产各种纯钼的材料。
辉钼精矿为何要进行氧化焙烧?
答：辉钼矿中的钼以MoS₂形态存在，辉钼精矿除含MoS₂外，还有其他杂质矿物，如黄铁矿(FeS₂)、黄铜矿(CuFeS₂)、辉铜矿(Cu₂S)等。氧化焙烧可使各种硫化物生成相应的氧化物及部分硫酸盐，如MoS₂转变成MoO₃,硫氧化为SO2,进入炉气。焙烧得到的焙砂中除MoO₃外还含有其他杂质，如氧化铁、氧化铜、部分铁和铜的硫酸盐，钙、铜和铁的钼酸盐，可作为熔炼钼铁及生产各种纯钼的材料。
辉钼矿氧化生成三氧化钼的氧化过程大致分为哪几个阶段?
答：第一阶段：空气中的氧分子向辉钼矿颗粒的表面扩散，供给辉钼矿氧化时所需的氧，扩散速度取决于空气的流速和温度等。
第二阶段：空气中的氧分子扩散到辉钼精矿颗粒表面后，在辉钼矿的表面原子的力场下，对空气中的氧产生吸附。
第三阶段：吸附的氧与二硫化钼发生反应，生成反应物三氧化钼或二氧化钼与二氧化硫气体。
第四阶段：反应物的二氧化硫的脱附解吸，由里向表扩散，再由相界面向空气中扩散。
温度对辉钼矿焙烧的影响是什么?
答：辉钼矿焙烧温度过高，一方面导致物料损失太大，其次因M₀O₃与钼酸盐的共晶温度低，物料的局部熔化会使物料烧结成块，不只不利于操作，更要紧的是被烧结的物料内部不可以充分氧化，含硫量和M₀O₂高;同时烧结过程中MoO₃与其他金属氧化物的反应增加，大概使各种钼酸盐的含量增加，因此般温度不适合超越600℃;但过低则反应速度小，因此辉钼矿焙烧温度范围较小。
辉钼矿焙烧主要设施有哪些种类?
答：反射炉、马弗炉、多膛炉、回转管炉、沸腾炉等。其中国内外多使用多膛炉焙烧辉钼矿，该工艺的优点是生产能力大，物料机械化搅拌;当物料从上层落入下层时，物料在空中能与空气充分接触，氧化激烈，从而保证了物料好的脱硫成效，商品水平高。该工艺的缺点是每层都有废气的排出口，当物料由上层落入下层时，微细颗粒容易与废气一同排出，烟尘量大，影响直收率，除此之外若温度控制不好，超越三氧化钼的升华温度，不但导致三氧化钼的挥发损失，而且还会使炉料烧结，导致下料口堵塞而清炉。
辉钼矿使用回转炉焙烧时为何使用挨近炉尾间接加热?
答：因为辉钼矿的反应是放热反应，所放出的很多热量足以保证反应时自发进行，仅需在开始时加热，使各种硫化物达到失火点，终了时加热去硫，激烈的氧化反应过程中无需加热。
钼精矿焙烧过程加入石灰工艺的特点有哪些?
答：钼精矿焙烧过程加入石灰可有效解决SO₂烟尘公害和铼收购的问题。该工艺条件下精矿中钼、铼分别生成钼酸钙、铼酸钙，硫生成硫酸钙，预防SO₂扩散及铼挥发损失，后借助铼酸钙溶于水的性质达成钼铼离别。
钼精矿焙烧过程添加碳酸钠工艺的特点有哪些?
答：加碳酸钠焙烧辉钼矿时钼、铼分别生成钼酸钠和铼酸钠。该工艺合适处置低品位的钼精矿，由于该过程能选择性地将钼和铼转入可溶于水的钠盐中，而将杂质留在残渣里。除此之外，精矿中的硫转入可溶于水的硫酸钠中，所以该过程没SO₂生成。
影响钼精矿氧化焙烧过程的原因都有什么?
答：(1)焙烧温度是影响焙砂水平的主要原因;
(2)料层厚度直接影响着物料与空气充分接触;
(3)炉内重压影响着空气的流速，强化二氧化硫气体流出及氧气流入;
(4)物料的翻转与搅拌
(5)焙烧时间，一般焙烧时间以7~8h为宜。
